钢结构材料加工有哪些

　　钢结构工程因具有跨度大、利用空间大、施工速度快，所以就采用工厂材料加工制造使经济实用等特被广泛利用于企业厂房及跨度较大与超高层建筑上。钢结构加工设计的稳定性与结构安全性中耐久性方面有着重要的关系，所以钢结构及其、梁、柱、框架、板材的承载能力很大程度上取决于它的稳定性。因此钢结构对稳定性的设计计算有进一步的分析，承载能力极限与整体稳定性和局部稳定性的计算检验，严格控制质量安全与加工制造程序。

　　钢结构材料加工就是按照钢板的组织程序进行焊接的改造过程。钢材加工是通过剪、切、冲、压、磨、抛、除锈、焊接等全过程，材料加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是机械进行的。构件只是反应零件的一种自组织和他主的变化过程。

　　钢结构材料加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。  钢结构构件生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

　　钢结构构件冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

　　钢板的冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。　与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。钢结构构件冲压主要表现如下。

　　(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依*冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　（2） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　（3） 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　（4） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　钢材的加工有塑性加工和机械切削加工两种常见的加工类型，金属塑性加工又分为轧，锻，挤压，拉拔，冲压等工艺类型，既改变了形状，又显著改善了金属的综合性能.金属的机械加工，如车/铣/镗/刨/等主要改变了金属的形状，通过热处理可获得某一目标性能.

　　钢结构材料检验报告又称对钢材与构件进行检验以后所出具的一种客观的书面证明。检验钢材与构件受损的程度和鉴定，在国际贸易中常常委托有信用、有权威与超然立场的独立检验人办理。这种检验人又称公证人，他们的检验技术，审慎程度，以及是否持客观、公正的立场，对其检验、鉴定的结果具有较大的影响。所以，国际上有的保险公司为了防止出现这种偏向，常在保险单的条款上声明保留委托公证人的选择权利。钢材与构件受损，需要检验与作出鉴定时，货主应先委托保险单上指定的公证人办理;或者先征得保险人同意的公证人办理公证及出具检验报告。

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